1. ठूलो वजन दायरा। फोर्जिङहरू केही ग्राम जत्तिकै सानोदेखि सयौं टनसम्म ठूला हुन्छन्
2. कास्टिङ भन्दा उच्च गुणस्तर।फोर्जिंगहरूकास्टिङ भन्दा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्, र ठूलो प्रभाव बल र अन्य भारी भारहरू सामना गर्न सक्छ। तसर्थ, फोर्जिंगहरू सबै महत्त्वपूर्ण र तनावग्रस्त भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
उच्च कार्बाइड स्टील्स को लागी,फोर्जिंगहरूरोलेड उत्पादनहरु भन्दा राम्रो गुणस्तर हो। उदाहरणका लागि, उच्च गतिको स्टिल रोल्ड उत्पादनहरूले फोर्जिङको लागि सुधार गरिसकेपछि मात्र आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। विशेष गरी उच्च गतिको स्टील मिलिङ कटरहरू नक्कली हुनुपर्छ।
3. सबैभन्दा हल्का वजन। डिजाइन बल सुनिश्चित गर्ने आधारमा, फोर्जिङहरू कास्टिङभन्दा हल्का हुन्छन्, जसले मेसिनको तौल घटाउँछ, जुन यातायात, विमान, सवारी साधन र अन्तरिक्षीय उपकरणहरूको लागि ठूलो महत्त्वको हुन्छ।
4. कच्चा माल बचत गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, अटोमोबाइलहरूमा प्रयोग हुने 17 किलोग्रामको मृत वजन भएको क्र्याङ्कशाफ्टको लागि, काट्नको लागि रोल गरिएको सामग्री प्रयोग गर्दा रफोर्जिङ, क्र्याङ्कशाफ्टको तौलको 189% चिप्सको हुन्छ, जबकि डाइ फोर्जिङ प्रयोग गर्दा, चिप्सको मात्र 30% हो, जसले मेसिनिङ समयलाई 1/6 ले छोटो पार्छ।
प्रेसिजन फोर्जिङ फोर्जिङले थप कच्चा माल मात्र बचत गर्न सक्दैन, तर थप मेसिनिङ म्यान-अवर पनि बचत गर्न सक्छ।
5. उच्च उत्पादकता। उदाहरण को लागी, रेडियल थ्रस्ट बियरिंग्स फोर्ज गर्न दुई तातो फोर्जिंग प्रेस प्रयोग गरेर 30 स्वचालित काट्ने मेसिन उपकरणहरू प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। जब अपसेटिङ स्वचालित मेसिन M24 नटहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, छ-अक्ष स्वचालित खरादको उत्पादकता 17.5 गुणा हुन्छ।
६. नि:शुल्कफोर्जिङठूलो लचिलोपन छ। तसर्थ, फोर्जिङ विधिहरू विभिन्न सामानहरू उत्पादन गर्न केही मर्मत कारखानाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
