चियान OEM बालुवा कास्टिङ आपूर्तिकर्ता।
छिटो र उत्कृष्ट कोटेशनहरू, सूचित सल्लाहकारहरू तपाईंलाई तपाईंको सबै प्राथमिकताहरू मिल्ने सही उत्पादन छनोट गर्न मद्दत गर्न, छोटो निर्माण समय, जिम्मेवार शीर्ष गुणस्तर नियन्त्रण र OEM/ODM निर्माता चीन OEM उच्च गुणस्तर Youlin® Sand Casting को लागि भुक्तानी र ढुवानी मामिलाहरूका लागि विभिन्न सेवाहरू। , हामी हाम्रो बहुआयामिक सहयोगका साथ हामीकहाँ जानको लागि सम्पूर्ण विश्वका सबै ठाउँबाट उपभोक्ताहरूलाई हार्दिक स्वागत गर्दछौं र नयाँ बजारहरू निर्माण गर्न संयुक्त रूपमा सञ्चालन गर्न, विन-विन उत्कृष्ट निकट भविष्य बनाउन।
OEM/ODM निर्माता चीन कास्टिङ पार्ट्स, आइरन कास्टिङ्स, हाम्रो सिद्धान्त "पहिले अखण्डता, गुणस्तर उत्तम" हो। हामीले तपाईंलाई उत्कृष्ट सेवा र आदर्श उत्पादनहरू प्रदान गर्ने विश्वास पाएका छौं। हामी ईमानदारीपूर्वक आशा गर्दछौं कि हामी भविष्यमा तपाईसँग विन-विन व्यापार सहयोग स्थापित गर्न सक्छौं!
1. धातु बालुवा कास्टिङ सेवाहरूको क्षमता
Youlin ले हाम्रो धातु Youlin® बालुवा कास्टिङ सेवाहरूसँग सूचीबद्ध मिश्र धातुहरू नियमित रूपमा कास्ट गर्छ, जसले रासायनिक संरचना र भौतिक गुणहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रस्तुत गर्दछ। हाम्रो भट्टी सुविधाहरू, तथापि, पर्याप्त पग्लने लचिलोपन प्रदान गर्दछ र हामी व्यावहारिक रूपमा कुनै पनि व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध एल्युमिनियम, पीतल, कांस्य वा तामा कास्टिङ मिश्र, एक हजार पाउन्ड सम्मको औंस क्षमतामा खन्याउन सक्षम छौं। हामी निम्न प्रकारका धातु कास्टिङहरू प्रस्ताव गर्दछौं:
एल्युमिनियम बालुवा कास्टिङहरू (उपलब्ध एल्युमिनियम मिश्रहरू: 319, C355, A356, D712, उपलब्ध जस्ता एल्युमिनियम मिश्रहरू: ZA8, ZA12)
ब्रास बालुवा कास्टिङ र कांस्य बालुवा कास्टिङहरू (उपलब्ध ब्रास र कांस्य मिश्र धातु: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
कपर बालुवा कास्टिङ्स (उच्च चालकता तामामा उपलब्ध)
2. बालुवा कास्टिङ सेवाहरूको फाइदाहरू
यद्यपि व्यक्तिगत उत्पादन परिस्थितिहरू फरक हुन सक्छन्, सामान्य रूपमा बालुवा मोल्ड कास्टिङहरूले निम्न सहित धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
उच्च दक्षता: |
बालुवा मोल्ड कास्टिङ सामान्यतया धेरै फोहोर समावेश गर्दैन, यो एक धेरै कुशल प्रक्रिया बनाइन्छ। आज, धेरै निर्माताहरूले पुन: दावी गर्छन् र अन्ततः कास्टिङको यस फारमको समयमा प्रयोग गरिएको कास्टिङ बालुवाको उच्च प्रतिशत पुन: प्रयोग गर्छन्। अतिरिक्त भागहरू पुन: प्रयोग गर्नाले समग्र प्रक्रियाको लागतलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा घटाउँछ। |
जटिल विवरणहरूको साथ भागहरू उत्पादन गर्दै: |
बालुवा कास्टिङले जटिल धातुका भागहरू र बाहिरी सतहहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। यसले जटिल विवरणहरूको साथ विभिन्न धातु भागहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ। |
उदार सहिष्णुता दायरा: |
धातु र उपलब्ध उत्पादन प्रविधिहरूमा निर्भर गर्दै, बालुवा मोल्ड कास्टिङले ±0.030 देखि ±0.125” (± 0.8 देखि 3.2 मिमी) सहिष्णुता दायरा भित्र आयामी नियन्त्रण र स्थिरतालाई अनुमति दिन सक्छ। सामान्यतया, डिजाइनरहरूलाई विभाजन रेखाहरूमा अधिक उदार सहिष्णुता दायराहरू चाहिन्छ। |
विभिन्न प्रकारका फिनिशहरू प्रयोग गर्ने क्षमता: |
स्यान्ड मोल्ड कास्टिङहरूले सामान्यतया विभिन्न सतह फिनिशहरू प्रयोग गर्दछ, जसमा रंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शट ब्लास्ट फिनिश र थपमा सीमित छैन। सामान्यतया, सतह फिनिश लगभग 300 र 500 gin (7.7 - 12.9 gm) rms बीचको हुन्छ। साथै, न्यूनतम पर्खाल मोटाई .125” हुन्छ, जबकि वांछनीय पर्खाल मोटाई .250” बराबर हुन्छ। |
तुलनात्मक रूपमा कम उपकरण र भाग लागत: |
बालुवा मोल्ड कास्टिङले महँगो उत्पादन उपकरण वा आपूर्तिहरूको प्रयोग समावेश गर्दैन। फलस्वरूप, निर्माताहरूले प्रायः उत्पादनहरू तुलनात्मक रूपमा सस्तो रूपमा यस प्रक्रियाको उपयोग गर्न सक्छन्। |
विभिन्न प्रकारका धातुहरू कास्ट गर्ने क्षमता: |
बालुवा मोल्ड कास्टिङले लगभग कुनै पनि धातु वा धातु मिश्रको प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ। उदाहरणका लागि, उत्पादकहरूले यस प्रक्रियालाई कास्ट आइरन, तामा, तामा मिश्र, कार्बन स्टील, स्टिल मिश्र, सुन, स्टेनलेस स्टील, पीतल, चाँदी र जटिल धातु मिश्रहरूमा कास्टिङहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सक्छन्। |
उच्च बहुमुखी प्रतिभा: |
उच्च गुणस्तरको बालुवा मोल्ड कास्टिङ प्रविधिहरूले बहुमुखी प्रतिभाको लाभ प्रदान गर्दछ। अन्य शब्दहरूमा, प्रक्रिया दुवै सरल र जटिल धातु भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। |
उत्पादन मात्रा लचिलोपन: |
उत्पादकहरूले कम र उच्च मात्रा उत्पादन रनको लागि बालुवा मोल्ड कास्टिङ लागू गर्छन्। तसर्थ, यो उत्पादन प्रविधि धेरै लागत-प्रभावी परिस्थितिहरूमा साबित हुन सक्छ जसमा कम्पनीले अन्ततः कति इकाइहरू उत्पादन गर्न आवश्यक छ भनेर थाहा छैन। |
3. बालुवा कास्टिङ सेवाहरूको पूर्ण दायरा विधिहरू
Youlin ले तपाईंको भागको सबैभन्दा कुशल र लागत-प्रभावी उत्पादन सुनिश्चित गर्न विभिन्न प्रकारका धातु बालुवा कास्टिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ। निर्धारण आकार, रन मात्रा, र आयामी शुद्धता र सतह समाप्त आवश्यक को लागी तपाइँको आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक प्रकारको धातुको लागि निम्न प्रक्रियाहरू उपलब्ध छन्।
स्थायी मोल्ड: स्थायी मोल्ड एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया हो जसले पुन: प्रयोज्य - वा स्थायी मोल्ड, सामान्यतया धातुबाट बनाइन्छ। सबैभन्दा सामान्य प्रक्रियाले मोल्ड भर्न गुरुत्वाकर्षण प्रयोग गर्दछ।
हरियो धातु बालुवा कास्टिङ: यी कास्टिङहरू बालुवा, माटो, पीठो र पानीको मिश्रणबाट बनेको बालुवा मोल्डहरू प्रयोग गरेर बनाइन्छ। बालुवा ओसिलो र कास्टिङबाट अलग भएपछि पुन: प्रयोज्य हुन्छ। यो प्रक्रिया सानो देखि मध्यम आकार भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।
नो-बेक मेटल स्यान्ड कास्टिङ: नो-बेक मोल्डहरू बालुवा, रेजिन र मोल्डलाई कडा पार्ने उत्प्रेरकहरूको मिश्रण प्रयोग गरेर बनाइएका खर्चयोग्य बालुवा मोल्डहरू हुन्। यस प्रकारको मोल्डिङले हरियो बालुवा मोल्डहरू भन्दा राम्रो सतह फिनिश पनि उत्पादन गर्दछ। बालुवा पुन: प्रयोज्य छैन र राम्रोसँग डिस्पोज गर्नुपर्छ। यो प्रक्रिया मध्यम देखि ठूलो आकार भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।
प्रेसिजन शेल स्यान्ड - खर्चयोग्य मोल्ड कास्टिङ प्रक्रिया जसले रालले ढाकिएको बालुवा प्रयोग गर्दछ जुन पूर्व तताइएको फलामको ढाँचाहरूमा उडाइन्छ। बालुवा ढाँचामा उडाइन्छ र मोल्ड बनाउन बालुवा पकाउँछ। यस प्रक्रियामा राम्रो आयामी शुद्धता, उच्च उत्पादकता दर, र कम श्रम आवश्यकताहरू छन्। बालुवा पुन: प्रयोज्य छैन र राम्रोसँग डिस्पोज गर्नुपर्छ। यो सानो देखि मध्यम भागहरु को लागी उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता र फिनिश को आवश्यकता को लागी प्रयोग गरिन्छ।
4. बालुवा कास्टिङ सेवाहरूमा प्रायः समस्याहरू सामना गरिन्छ
थर्मल दरारहरू |
Stomatal दोषहरू |
चिसो प्रक्रियाको समयमा उत्पादन एकरूप हुँदैन, यसले सतहमा र उत्पादन भित्र दरारहरू निम्त्याउँछ। एक सन्तुलित पिघल प्रवाह दर कुञ्जी हो।
|
यो उत्पादनको असमान चिसोपन, धातु समाधानको अत्यधिक उच्च तापक्रम, वा बालुवा मोल्ड घनत्वको गलत सेटिङको कारणले हुन्छ। स्टोमाटाको स्थान र वितरणको लागि विशेष कारणहरू विश्लेषण गर्नुपर्छ। |
असमान परमाणु झिल्ली ट्रेस |
अपूर्ण उत्पादन |
किनभने त्यहाँ मोल्डहरू बीच कुनै सही स्थिति छैन, मोल्ड क्ल्याम्पिंग प्रक्रियाको क्रममा स्थिति परिवर्तन हुन्छ, जसले उत्पादनलाई परिवर्तन गर्नको लागि कारण बनाउँछ। |
पिघलेको धातुको घोलको तापक्रम धेरै कम भएकोले, यो गुफामा खन्याएपछि कुनामा सजिलै बगेर चिसो हुन्छ। वा धातु समाधानको अपर्याप्त मात्राको कारणले उत्पादनको कास्टिङ। |
५.FAQ
प्रश्न: बालुवा कास्टिङ के को लागी राम्रो छ?
A: कास्टिङ केही औंस देखि धेरै टन सम्मका सबै आकारका धातु घटकहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। रेत मोल्डहरू राम्रो बाहिरी विवरण, भित्री कोर, र अन्य आकारहरूसँग कास्टिङहरू सिर्जना गर्न गठन गर्न सकिन्छ। लगभग कुनै पनि धातु मिश्र बालुवा कास्ट हुन सक्छ।
प्रश्न: कुन उद्योगहरूले बालुवा कास्टिङ प्रयोग गर्छन्?
A: बालुवा कास्टिङ सबै धातु कास्टिङको सत्तरी प्रतिशत भन्दा बढी उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, यी मध्ये केही धातु उपकरण, कार पार्ट्स र प्लम्बिंग समावेश छन्। यी कास्टिङहरू विशेष फाउन्ड्रीहरू र कारखानाहरूमा उत्पादन गरिन्छ, र प्रक्रियालाई किफायती विकल्प मानिन्छ किनभने यसलाई कम प्रविधि र लागत चाहिन्छ।
प्रश्न: बालुवा कास्टिङ कत्तिको सही छ?
A: प्रक्रियामा उच्च आयामी शुद्धता छ, पहिलो इन्चको लागि ± 0.010 in र त्यसपछि ± 0.002 in/in को सहिष्णुताको साथ। ०.०९० इन्च (२.३ मिमी) जति सानो क्रस-सेक्शनहरू सम्भव छन्। सतह फिनिश धेरै राम्रो छ, सामान्यतया 150 र 125 rms बीच।