हाम्रो आयोगले हाम्रा प्रयोगकर्ताहरू र ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी पोर्टेबल डिजिटल उत्पादनहरू चीन OEM फ्याक्ट्रीको लागि विशेष मूल्यको लागि बहु-फिल्डको लागि हट फोर्जिङको लागि सेवा दिनु हो, हामी नयाँ आपूर्तिकर्ताहरूसँग नवीन र स्मार्ट समाधान प्रदान गर्न निरन्तर सम्बन्ध स्थापना गर्न खोजिरहेका छौं। हाम्रा मूल्यवान ग्राहकहरु।
चाइना फोर्जिङ, हार्डवेयर, योग्य आर एन्ड डी इन्जिनियरको लागि विशेष मूल्य तपाईंको परामर्श सेवाको लागि त्यहाँ गइरहेको छ र हामी तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं। त्यसैले सोधपुछको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। तपाईले हामीलाई इमेल पठाउन वा सानो व्यवसायको लागि हामीलाई कल गर्न सक्षम हुनुहुनेछ। साथै तपाईं हाम्रो बारेमा थप जान्नको लागि हाम्रो व्यवसायमा आउन सक्षम हुनुहुन्छ। र हामी पक्कै पनि उत्तम उद्धरण र बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्न जाँदैछौं। हामी हाम्रा व्यापारीहरूसँग स्थिर र मैत्री सम्बन्ध निर्माण गर्न तयार छौं। पारस्परिक सफलता हासिल गर्न, हामी हाम्रा साथीहरूसँग ठोस सहयोग र पारदर्शी सञ्चार कार्य निर्माण गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं। सबै भन्दा माथि, हामी हाम्रो कुनै पनि वस्तु र सेवा को लागी तपाइँको सोधपुछ को स्वागत गर्न को लागी यहाँ छौं।
1. तातो फोर्जिङ के हो?
तातो फोर्जिङले वर्कपीसलाई यसको पग्लने तापक्रमको लगभग 75% सम्म तताउँछ। यसले धातुलाई कम गर्न आवश्यक प्रवाह तनाव र ऊर्जाको लागि अनुमति दिन्छ, प्रभावकारी रूपमा उत्पादन दर (वा तनाव दर) बढाउँछ। तातो फोर्जिङले धातुलाई आकार दिन सजिलो बनाउनका साथै भाँचिन सक्ने सम्भावना कम गर्न मद्दत गर्छ।
फलाम, यसको मिश्र धातुहरु संग, लगभग सधैं दुई मुख्य कारणहरु को लागी तातो जाली छ:
#1) यदि काम कडा हुने प्रगति भयो भने, कडा सामग्री (जस्तै स्टिल र फलाम) सँग काम गर्न अझ गाह्रो हुनेछ।
#२) स्टिल जस्ता तातो फोर्ज धातुहरू र त्यसपछि तातो उपचार प्रक्रियाहरू पालना गर्न यो एक अधिक किफायती विकल्प हो किनकि स्टिल जस्ता धातुहरूलाई अन्य प्रक्रियाहरू मार्फत बलियो बनाउन सकिन्छ (र चिसो काम गर्ने प्रक्रियाहरू मात्र होइन)।
तातो फोर्जिङको लागि औसत तापमान समावेश छ:
एल्युमिनियम (Al) मिश्र - 360° (680°F) देखि 520°C (968°F);
तामा (Cu) मिश्र - 700°C (1 292°F) - 800°C (1472°F);
स्टिल - 1 150 ° C (2 102 ° F) सम्म
2. तातो फोर्जिङका फाइदाहरू र प्रतिकूल साइड इफेक्टहरू
तातो फोर्जिङ प्रक्रियाले अन्य फोर्जिङ प्रक्रियाहरूको तुलनामा सबैभन्दा धेरै विभिन्न आकारहरू उत्पादन गर्दछ, र डाइज उत्पादन गर्न धेरै महँगो छैन, यो साना ब्याचहरू र सुडौल घटकहरूमा धेरै राम्रोसँग अनुकूल छ।
"राम्रो लचकता
जटिल आकारहरूसँग अनुकूलित भागहरू निर्माण गर्ने सम्भावना
"उच्च परिशुद्धता, उत्कृष्ट सतह गुणस्तर
"उच्च फॉर्मेबिलिटी अनुपात, लागत लाभ
"बढाइएको कठोरता र यसरी कम ऊर्जा आवश्यक छ
"बढाइएको फैलावट र यसरी रासायनिक असंगतता कम भयो
यद्यपि, हट फोर्जिङ सुविधाहरू 2 प्रतिकूल साइड इफेक्टहरू
सतह अवस्था, आयामी सहिष्णुता र अवशिष्ट सतह प्रदूषण सामान्य मेकानिकल एसेम्बली डिजाइनको लागि उपयुक्त नभएकोले कम्पोनेन्टको कार्यात्मक क्षेत्रहरू एसेम्बली अघि मेशिन गरिनु पर्छ।
तताउने समयमा उत्पादन हुने स्केलका कारण र त्यसपछिको मेसिनिङको कारणले गर्दा सामग्रीको उपज अन्य (तातो र चिसो फोर्जिङ) भन्दा बढी हुन्छ।
3. तातो फोर्जिङ प्रदर्शन गर्दा विचार गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुराहरू
शीतलन: वारपेजको जोखिमको कारणले चरम सावधानीपूर्वक शीतलन गर्नुपर्दछ।
सहिष्णुता: तातो फोर्जिङ छनौट गर्दा विचार गर्ने अर्को महत्त्वपूर्ण कुरा चिसो फोर्जिङको तुलनामा कम सटीक आयामी सहिष्णुता हो।
फ्ल्यास: तातो फोर्जिंगहरू फ्ल्यासको साथ र बिना फोर्जिंगहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। फ्ल्याश भएका यीसँग फ्ल्याशलेसको तुलनामा जटिल थ्रीडी ज्यामितिहरू हुन्छन्, सामान्यतया अक्षीय-सममितीय घटकहरू वा चक्रीय-सममित ज्यामितिहरू भएका कम्पोनेन्टहरूमा सीमित हुन्छन्।
डाइज: हट फोर्जिङमा प्रयोग हुने डाइजहरू ग्राहकको पार्ट डिजाइनसँग मिलाउन अनुकूलित हुन्छन्। यो प्रक्रिया ड्रप, पावर ड्रप वा काउन्टरब्लो ह्यामर, हाइड्रोलिक वा स्क्रू प्रेस, र अन्य समान मेसिनरीहरूद्वारा तातो धातुलाई इच्छित भागको आकारमा कम्प्रेस गर्नको लागि गरिन्छ। तातो फोर्जिङमा प्रयोग हुने डिसहरू थर्मल साइकलबाट गुज्रिएको हुनाले र मेकानिकल लोडिङ, क्र्याकिङ, प्लास्टिक विकृति, थर्मल थकान क्र्याकिंग र पहिरनलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। मृत्युको जीवन लम्ब्याउनको लागि राम्रो लचकता र कठोरता र तातो कठोरता र तातो तन्य शक्ति दुवैको परिष्कृत स्तर आवश्यक छ।
4. तातो फोर्जिङ र अनुप्रयोगको लागि सामग्री
|
सामग्री |
विशेषताहरु |
आवेदन |
|
खिया नलाग्ने |
जंग प्रतिरोधी |
â–¶ स्टीम टर्बाइन, दबाव भाँडाहरू, र पेट्रो रसायन, चिकित्सा, खाद्य प्रशोधन उद्योगहरूमा अन्य अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। â–¶ कम तनाव अन्तर्गत 1800 F सम्म र उच्च-तनाव अन्तर्गत 1250 F सम्मको तापक्रममा प्रयोग गरिन्छ। |
|
कम कार्बन र मिश्र धातु इस्पात |
सजिलै प्रशोधित राम्रो यांत्रिक गुण कम सामग्री लागत |
â–¶ मुख्यतया विमान र यातायात उद्योगहरूमा संरचनात्मक र इन्जिन अनुप्रयोगहरूको लागि 400 F भन्दा कम तापक्रममा प्रयोग गरिन्छ। |
|
एल्युमिनियम |
राम्रो बल-देखि-वजन अनुपात सजिलै नक्कली |
â–¶ मुख्यतया विमान र यातायात उद्योगहरूमा संरचनात्मक र इन्जिन अनुप्रयोगहरूको लागि 400 F भन्दा कम तापक्रममा प्रयोग गरिन्छ। |
|
पीतल |
ओक्सीकरण प्रतिरोध क्रिप-फोट्ने शक्ति |
1200 र 1800 F बीचको तापक्रममा प्रयोग गरिन्छ। â–¶ संरचनात्मक आकारहरू, टर्बाइन कम्पोनेन्टहरू, फिटिंगहरू र भल्भहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। |
|
टाइटेनियम |
उच्च शक्ति कम घनत्व उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध |
स्टिल पार्ट्सको तुलनामा लगभग 40% हल्का वजन। â–¶ मुख्यतया तापमान सेवाहरूमा 1000 F सम्म प्रयोग गरिन्छ। â–¶ विमानको इन्जिन कम्पोनेन्ट र संरचना, जहाजका कम्पोनेन्टहरू र भल्भहरू र यातायात र रासायनिक उद्योगहरूमा फिटिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। |
५. प्रायः सोधिने प्रश्नहरू
प्रश्न: हामी माध्यमिक अपरेशन र तातो फोर्जिंग को गर्मी उपचार को लागी के प्रस्ताव गर्न सक्छौं?
A: ☆ उच्च परिशुद्धता मेसिन
★ पंचिंग, ड्रिलिङ, ट्यापिङ, बेन्डिङ, मिलिङ
☆ चित्रकारी, एनोडाइजिंग, कालो अक्साइड, पाउडर कोटिंग
★ गर्मी उपचार
प्रश्न: तातो फोर्जिङबाट कुन-कुन उद्योगहरूले बढी फाइदा लिन सक्छन्?
A: सबैभन्दा सामान्य तातो जाली उत्पादन अनुप्रयोगहरू मुख्यतया अटोमोटिभ, कृषि, एयरोस्पेस र निर्माण कन्फिगरेसनहरूमा पाइन्छ, जसलाई बल र स्थायित्व चाहिन्छ।
प्रश्न: चिसो फोर्जिङ वा तातो फोर्जिङ कुन राम्रो हो?
A: चिसो फोर्जिङले कोठाको तापक्रममा कडा बनाएर धातुको बल सुधार गर्छ। तातो फोर्जिङले अत्यधिक उच्च तापक्रममा धातुलाई कडा बनाएर इष्टतम उत्पादन शक्ति, कम कठोरता र उच्च लचकतामा परिणाम दिन्छ।
