हाम्रो प्रचुर अनुभव र विचारशील उत्पादन र सेवाहरूको साथ, हामी चीन सस्तो मूल्य चीन कस्टम प्रेसिजन स्टेनलेस स्टील धातु एल्युमिनियम ब्रास ओपन डाइ हट प्रेस फोर्जिंग को लागी धेरै विश्वव्यापी उपभोक्ताहरु को लागी एक सम्मानित आपूर्तिकर्ता को रूप मा मान्यता प्राप्त छ, तपाईले कम से कम महँगो मूल्य प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। यहाँ। साथै तपाईंले यहाँ प्रिमियम गुणस्तरका वस्तुहरू र उत्कृष्ट सेवाहरू प्राप्त गर्नुहुनेछ! कृपया हामीलाई समात्न कहिल्यै पर्खनुहोस्!
चीन सस्तो मूल्य चीन प्रेस फोर्जिंग, हामीसँग यी उद्योगहरूमा शीर्ष इन्जिनियरहरू र अनुसन्धानमा एक कुशल टोली छ। अझ के हो भने, हामीसँग अब चीनमा हाम्रो आफ्नै अभिलेख मुख र बजारहरू कम लागतमा छन्। तसर्थ, हामी विभिन्न ग्राहकहरु बाट विभिन्न सोधपुछ पूरा गर्न सक्छौं। हाम्रा उत्पादनहरू र समाधानहरूबाट थप जानकारी जाँच गर्न तपाईंले हाम्रो वेबसाइट फेला पार्नु पर्छ।
1. प्रेस फोर्जिंग प्रक्रिया के हो
प्रेस फोर्जिङलाई मेकानिकल वा हाइड्रोलिक प्रेशर लागू गरेर दुईवटा डाइ बीचमा धातु राख्ने प्रक्रियाको रूपमा परिभाषित गर्न सकिन्छ। प्रेस फोर्जिङ सामान्यतया फोर्जिङ प्रेसमा गरिन्छ, एउटा मेसिन जसले फोर्जिङ डाइमा क्रमशः दबाब दिन्छ। धातुको आकार सामान्यतया प्रत्येक डाई स्टेशनको लागि एकल पंच स्ट्रोकद्वारा बनाइन्छ। प्रेस फोर्जिङले तातो फोर्जिङ वा चिसो फोर्जिङ प्रक्रिया अपनाउन सक्छ। यो फोर्जिंग को उच्च मात्रा उत्पादकता लागि उपयुक्त छ।
2. ड्रप फोर्जिङ बनाम प्रेस फोर्जिङ
प्रेस फोर्जिङ ड्रप फोर्जिङ जस्तै हो, बाहेक यसले हाइड्रोलिक प्रेसद्वारा लगाइने निरन्तर एक्स्ट्रुजन प्रेशर प्रयोग गर्दछ। यो प्रक्रियाले workpiece को लम्बाइ बढाउँछ र workpiece को खण्ड कम गर्दछ।
ड्रप फोर्जिङ भन्नाले डाईको आधा भागलाई उचाइबाट अर्को आधा डाईमा फ्याँकिएको हुन्छ, जसमा बनाइने तातो धातुको वर्कपीस हुन्छ। ड्रप फोर्जिंग ठूलो उत्पादन को लागी अधिक उपयुक्त छ। प्रेस फारमिङ भनेको आधा डाईलाई अर्को आधामा खसाल्नुको सट्टा दुई भागलाई एकसाथ राखेर ठूलो दबाबमा (लगभग १०००० टनसम्म) धकेलेर वस्तु बनाइन्छ। भिन्नता यो हो कि ड्रप फारमिङले धातुको केन्द्रलाई बाहिर जत्तिकै कडा हुँदैन, तर प्रेस फारमिङले ठूला कम्पोनेन्टहरूका लागि थप समान कठोरता दिन्छ। निस्सन्देह, ड्रप फोर्जिङ र प्रेस फोर्जिङलाई दुई प्रकारका फोर्जिङ विधिहरूमा परिभाषित गरिएको छ। हामीले फोर्जिङलाई यसको तापक्रमबाट पनि फरक पार्न सक्छौँ, त्यस्ता फोर्जिङहरूलाई चिसो फोर्जिङ, वार्म फोर्जिङ र तातो फोर्जिङमा नाम दिइएको छ।
3. प्रेस फोर्जिङका फाइदाहरू
1. ड्रप फोर्जिङ भन्दा उच्च उत्पादकता।
२. ०.०१ देखि ०.०२ इन्च भित्र सहिष्णुताको सन्दर्भमा ठूलो शुद्धता।
3. प्रेस फोर्जिङमा प्रयोग हुने डाइजमा कम ड्राफ्ट हुन्छ, त्यसैले अझ जटिल आकारहरू राम्रो आयामी शुद्धताका साथ बनाउन सकिन्छ।
4. प्रेस फोर्जिङमा, गति, दबाब र डाइको यात्रा स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ।
5. खाली खुवाउने र फोर्जिङ हटाउने संयन्त्र मार्फत प्रक्रिया स्वचालनको सम्भावना।
6. एकल निचोड कार्यमा सञ्चालन पूरा हुन्छ, समय बचत गर्दछ।
7. प्लास्टिक विरूपण कार्य टुक्राको केन्द्रमा गहिरो जान्छ, धातु भर एक समान र एक साथ विरूपण प्रदान गर्दछ।
8. 500 देखि 9000 टन सम्मको प्रेसको क्षमता र प्रति मिनेट काम गर्ने स्ट्रोकहरूको संख्या 40 वा 50 सम्म पनि हुन सक्छ। मतलब 40 देखि 50 पार्ट्स प्रति मिनेट उत्पादन हुन्छ।
9. प्रेस फोर्जिङ, त्यसैले, नट, बोल्ट, रिभेट्स, स्क्रू, ब्रेक लिभर, बियरिङ रेस, भल्भ, आदि को ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।
४. प्रेस फोर्जिङको सीमाहरू
जे होस्, प्रेस फोर्जिङका केही सीमाहरू छन्, यी हुन्:
1. प्रारम्भिक पूँजी लागत ड्रप फोर्जिङको तुलनामा उच्च छ, किनभने क्र्याङ्क प्रेसको लागत सधैं बराबर हथौडाको भन्दा बढी हुन्छ।
2. खाली ठाउँ घटाउने कठिनाई यो प्रक्रियाको अर्को छोटो आगमन हो।
3. उपकरणहरू कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्दा मात्र प्रक्रिया आर्थिक रूपमा उपयुक्त हुन्छ।
५. प्रायः सोधिने प्रश्नहरू
प्रश्न: प्रेस फोर्जिंगबाट कुन उत्पादनहरू बनाइन्छ?
A: कारका पाङ्ग्राहरू, बुशिङहरू, गियरहरू, अटोमोबाइल एक्सेलहरू, वाटर भल्भहरू, रकेट नोजलहरू, एयर क्राफ्ट संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू र किचन सिङ्कहरू जस्ता उत्पादनहरू तातो वा चिसो फोर्जिङ प्रेसद्वारा उत्पादन गरिन्छ।
प्रश्न: ह्यामर फोर्जिङ भन्दा प्रेस फोर्जिङलाई किन प्राथमिकता दिइन्छ?
A: प्रेस फोर्ज्सका धेरै फाइदाहरू छन् तर सबैभन्दा ठूलो भनेको वर्कपीसलाई विकृत गर्ने क्षमता हो। ह्यामर फोर्जिङले वर्कपीसको सतहलाई मात्र असर गर्न सक्छ जबकि प्रेस फोर्जिङले वर्कपीसको आकार र भित्री भागलाई एकै समयमा परिवर्तन गर्न सक्छ। प्रेस फोर्जिङको अर्को फाइदा यो अधिक कुशल छ।
प्रश्न: ह्यामर र प्रेस फोर्जिंग बीच के भिन्नता छ?
A: ड्रप फोर्जिङ - ड्रप फोर्जिङ (हथौडा फोर्जिङ पनि भनिन्छ) को साथ, धातुको बिलेट डाइमा घुसाइन्छ र धेरै प्रहारहरूसँग ह्यामर गरिन्छ। यो प्रक्रिया जारी रहन्छ बिलेट फारम मा आकार छ। प्रेस फोर्जिङको साथ, धातुलाई सतहबाट केन्द्रसम्म एक समान आकारमा बनाइन्छ।
