अनुकूलित OEM धातु फोर्जिंग घटक निर्माताहरू।
भरपर्दो शीर्ष गुणस्तर र उत्कृष्ट क्रेडिट स्कोर स्ट्यान्डिङ हाम्रा सिद्धान्तहरू हुन्, जसले हामीलाई शीर्ष-रैंकिङ स्थितिमा मद्दत गर्नेछ। चीन OEM उच्च परिशुद्धता Youlin® मेटल फोर्जिङ कम्पोनेन्टका थोक बिक्रेताहरूका लागि "गुणवत्ता पहिलो, ग्राहक सर्वोच्च" को सिद्धान्तको पालना गर्दै, वर्तमानमा, हामी पारस्परिक थप लाभहरूमा निर्भर गर्दै विदेशी खरीददारहरूसँग अझ राम्रो सहयोगको लागि अगाडि बढिरहेका छौं। तपाईंले थप तथ्यहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वतन्त्र महसुस गर्नुपर्छ।
चाइना मेसिनरी पार्टका थोक बिक्रेता, Youlin® मेटल फोर्जिङ कम्पोनेन्टहरू, "उत्तरदायी हुन" को मूल अवधारणालाई लिएर। हामी उच्च गुणस्तरीय समाधान र राम्रो सेवाको लागि समाजमा पुन: प्राप्त गर्नेछौं। हामी यस उत्पादनको विश्वमै पहिलो श्रेणीको उत्पादक बन्न अन्तर्राष्ट्रिय प्रतिस्पर्धामा भाग लिन पहल गर्दैछौं।
1. धातु फोर्जिंग अवयवहरूको लागि हाम्रो सेवा
10 वर्ष भन्दा बढी कस्टम मेटल सेवा अनुभव संग, Youlin उच्च प्रदर्शन अनुकूलन Youlin® धातु फोर्जिंग घटकहरु को लागी तपाईलाई विश्वसनीयता र गुणस्तर प्रदान गर्दछ। OEM को लागि विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी धातु सामग्रीको एक विस्तृत विविधतामा, तपाइँको विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अनुकूलन जाली कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न सक्छौं। हामीले नियमित रूपमा फोर्ज गर्ने धातुहरूले निम्न समावेश गर्दछ:
|
नक्कली अवयवहरूको लागि सामग्री |
|
|
जाली एल्युमिनियम |
नक्कली एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरूले कम तौल, एक आकर्षक उपस्थिति र अपेक्षाकृत कम लागतको फाइदाहरूको साथ बलियो बल मिलाउँछ। जाली एल्युमिनियम सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ भागको उच्च अखण्डता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ। एल्युमिनियम फोर्जिंग मुख्य रूपमा संरचनात्मक घटकहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ |
|
नक्कली पीतल |
ब्रास फोर्जिङहरूले अन्य उत्पादन प्रक्रियाहरू जस्तै कास्टिङद्वारा उत्पादित भागहरूमा धेरै उत्कृष्ट फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी फाइदाहरू पीतलको उच्च जंग प्रतिरोध र उच्च विद्युतीय र थर्मल चालकताको परिणाम हो। यी फाइदाहरू फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा प्रदान गरिएको ब्रास उत्कृष्ट अन्तर्निहित मेकानिकल र भौतिक गुणहरूको अतिरिक्त हो। |
|
जाली स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील फोर्जिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जस्तै राम्रो कस्मेटिक सतह फिनिश, संक्षारक प्रतिरोध, र उच्च शक्ति। थप रूपमा, स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगले उत्कृष्ट सतह अवस्था र मेकानिकल गुणहरू भएका भागहरूमा परिणाम दिन्छ जुन फोर्जिंग प्रक्रियाको क्रममा बन्ने आन्तरिक अन्न संरचनाहरूको लागि धन्यवाद। |
|
जाली इस्पात |
स्टिल फोर्जिङ एक बहुमुखी प्रक्रिया हो जुन शताब्दीयौंदेखि उच्च-गुणस्तरका भागहरूको विस्तृत श्रृंखला निर्माण गर्न प्रयोग हुँदै आएको छ। जब तपाईं स्टिल फोर्जिंगका लागि Youlin मा भरोसा गर्नुहुन्छ, तपाईं निश्चित हुन सक्नुहुन्छ कि परिणाम उच्च गुणस्तरको भाग हुनेछ। |
यदि तपाईं आफ्नो कस्टम मेटल फोर्जिङ परियोजनाको लागि कुन धातु सामग्री सबैभन्दा उपयुक्त छ भन्ने निश्चित हुनुहुन्न भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा हामीलाई इमेल गर्नुहोस्: sales@youlinhardware.com। हाम्रो प्राविधिक टोलीले तपाईंको परियोजना आवश्यकताहरूको लागि कुन धातु सामग्री प्रकार सबैभन्दा लाभदायक हुनेछ भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
2. धातु फोर्जिंग अवयवहरूको फाइदाहरू
मानवजातिको प्रारम्भदेखि, धातुको कामले विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरूमा शक्ति, कठोरता, विश्वसनीयता र उच्चतम गुणस्तर सुनिश्चित गरेको छ। आज, अपरेटिङ तापमान, भार, र तनाव बढ्दै जाँदा जाली कम्पोनेन्टका यी फाइदाहरूले बढी महत्त्व मान्छन्।
Youlin® मेटल फोर्जिङ कम्पोनेन्टहरूले उच्च भार र तनावहरू समायोजन गर्ने सम्भावित डिजाइनहरू बनाउँछन्। फोर्जिङ टेक्नोलोजीमा हालैका प्रगतिहरूले फोर्जिङहरूमा उपलब्ध गुणहरूको दायरालाई धेरै बढाएको छ।
आर्थिक रूपमा, नक्कली कम्पोनेन्टहरू आकर्षक हुन्छन् किनभने तिनीहरूको अन्तर्निहित उच्च विश्वसनीयता, सुधारिएको सहिष्णुता क्षमताहरू, र उच्च दक्षता जसको साथ धातु फोर्जिङ कम्पोनेन्टहरू मेशिन गर्न सकिन्छ र स्वचालित विधिहरूद्वारा थप प्रशोधन गर्न सकिन्छ। फोर्जिंगमा हासिल गरिएको संरचनात्मक विश्वसनीयताको डिग्री कुनै पनि अन्य धातु कार्य प्रक्रियाद्वारा उत्कृष्ट छैन। त्यहाँ कुनै आन्तरिक ग्यास पकेटहरू वा शून्यहरू छैनन् जसले तनाव वा प्रभावमा अप्रत्याशित विफलता निम्त्याउन सक्छ। प्रायजसो, फोर्जिङ प्रक्रियाले फोर्जिङ भरि विभिन्न स्थानहरूमा केन्द्र रेखा सामग्री सारेर फोर्जिङ स्टकको रासायनिक विभाजन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
डिजाइनरको लागि, फोर्जिंगको संरचनात्मक अखण्डता भनेको सामग्रीमा आधारित सुरक्षा कारकहरू हो जसले आन्तरिक दोषहरू सच्याउन महँगो विशेष प्रशोधन नगरी यसको वातावरणमा अनुमानित रूपमा प्रतिक्रिया दिनेछ।
उत्पादन कर्मचारीको लागि, फोर्जिंगको संरचनात्मक विश्वसनीयताको अर्थ कम निरीक्षण आवश्यकताहरू, तातो उपचारको लागि एकसमान प्रतिक्रिया, र लगातार मेसिनबिलिटी, सबैले छिटो उत्पादन दर र कम लागतमा योगदान पुर्याउँछ।
3. धातु फोर्जिंग अवयवहरूको अनुप्रयोगहरू
मोटर वाहन र ट्रक
अटोमोटिभ र ट्रक अनुप्रयोगहरूमा, धातु फोर्जिंग कम्पोनेन्टहरू सामान्यतया झटका र तनावको बिन्दुहरूमा पाइन्छ। कार र ट्रकहरूमा 250 भन्दा बढी नक्कली कम्पोनेन्टहरू हुन सक्छन्, जसमध्ये अधिकांश कार्बन वा मिश्र धातु इस्पातबाट उत्पादन गरिन्छ। नक्कली इन्जिन र पावरट्रेन कम्पोनेन्टहरूमा जडान गर्ने रडहरू, क्र्याङ्कशाफ्टहरू, ट्रान्समिशन शाफ्टहरू र गियरहरू, डिफरेंशियल गियरहरू, ड्राइभ शाफ्टहरू, क्लच हबहरू, र विश्वव्यापी संयुक्त योकहरू र क्रसहरू समावेश छन्। नक्कली क्यामशाफ्टहरू, पिनियनहरू, गियरहरू, र रकर हतियारहरूले छनौट कठोरताको साथसाथै बलियो बनाउन सजिलो प्रदान गर्दछ। ह्वील स्पिन्डलहरू, किंगपिनहरू, एक्सल बीमहरू र शाफ्टहरू, टोर्सन बारहरू, बल स्टडहरू, आइडलर आर्म्स, पिटम्यान आर्म्स, स्टेयरिङ आर्महरू, र यात्रु कारहरू, बसहरू र ट्रकहरूका लागि लिंकेजहरू थप बल र कठोरता चाहिने अनुप्रयोगहरू टाइप गर्छन्।
एयरोस्पेस
उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपात र संरचनात्मक विश्वसनीयताले विमानको कार्यसम्पादन, दायरा, र पेलोड क्षमताहरू सुधार गर्दछ। त्यसकारण हेलिकप्टर, पिस्टन इन्जिन प्लेन, कमर्शियल जेट र सुपरसोनिक मिलिटरी एयरक्राफ्टमा फेरस र ननफेरस नक्कली कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ। धेरै विमानहरू फोर्जिङहरू "वरिपरि डिजाइन गरिएका" हुन्छन्, र यसमा ४५० भन्दा बढी संरचनात्मक फोर्जिङका साथै सयौं नक्कली इन्जिनका भागहरू हुन्छन्। नक्कली भागहरूमा बल्कहेडहरू, पखेटा जराहरू र स्पार्सहरू, टिकाहरू, इन्जिन माउन्टहरू, कोष्ठकहरू, बीमहरू, शाफ्टहरू, बेलक्र्याङ्कहरू, ल्यान्डिङ-गियर सिलिन्डरहरू र स्ट्रट्सहरू, पाङ्ग्राहरू, ब्रेक क्यारियरहरू र डिस्कहरू, र गिरफ्तार हुकहरू समावेश छन्। जेट टर्बाइन इन्जिनहरूमा, फलाममा आधारित, निकेल-बेस, र कोबाल्ट-बेस सुपरअलोयहरूलाई बाल्टिन, ब्लेड, कपलिंगहरू, डिस्कहरू, म्यानिफल्डहरू, औंठीहरू, चेम्बरहरू, पाङ्ग्राहरू र शाफ्टहरूमा नक्कली बनाइन्छ--सबै समान रूपमा उच्च-उत्पादन तन्य र क्रिप आवश्यक पर्दछ। फुट्ने शक्ति, साथै 1,000 र 2,000 ° F बीचको तापक्रममा राम्रो लचकता। स्टेनलेस स्टील्स, मारेजिङ स्टील्स, टाइटेनियम र एल्युमिनियमको फोर्जिङ भागहरू कम तापक्रममा समान अनुप्रयोगहरू फेला पार्छन्। टाइटेनियम, कोलम्बियम, सुपर मिश्र धातु, र अपवर्तक सामग्रीको नक्कली मिसाइल कम्पोनेन्टहरूले गम्भीर सेवा अवस्थाहरूमा अप्रत्याशित मेकानिकल र भौतिक गुणहरू प्रदान गर्दछ। बूस्टरहरूको लागि एल्युमिनियम संरचनात्मक बीमहरू, टाइटेनियम मोटर केसहरू, र परमाणु-इन्जिन रिएक्टर ढालहरू र म्याग्नेसियमको इन्फ्लेटेबल उपग्रह प्रक्षेपण क्यानिस्टरहरू स्पेस शटल कार्यक्रममा प्रयोग गरिन्छ।
अफ-हाइवे र कृषि
अफ-हाइवे र भारी निर्माण उपकरणहरू, र खानी मेसिनरीहरूमा लौह नक्कली कम्पोनेन्टहरूको प्रयोगको लागि बल, कठोरता, मेशिनिबिलिटी, र अर्थव्यवस्था खाता हो। इन्जिन र ट्रान्समिसन पार्ट्सको अतिरिक्त, फोर्जिङहरू गियरहरू, स्प्रोकेटहरू, लिभरहरू, शाफ्टहरू, स्पिन्डलहरू, बल जोइन्टहरू, ह्वील हबहरू, रोलरहरू, योकहरू, एक्सल बीमहरू, बेयरिङ होल्डरहरू र लिङ्कहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। इन्जिन र ट्रान्समिसन कम्पोनेन्टहरूका अतिरिक्त, फार्म उपकरणहरूले गियरहरू, शाफ्टहरू, लिभरहरू, र स्पिन्डलहरूबाट टाई-रड छेउहरू, स्पाइक ह्यारो दाँतहरू, र कृषक ट्याङ्कहरू सम्मका कुञ्जी फोर्जिंगहरू प्रयोग गर्छन्।
अस्त्र
राइफल ट्रिगरदेखि आणविक पनडुब्बी ड्राइभ शाफ्टसम्म, प्रतिरक्षाका लगभग हरेक उपकरणहरूमा नक्कली कम्पोनेन्टहरू पाइन्छ। भारी ट्यांकहरूमा 550 भन्दा बढी अलग फोर्जिंगहरू छन्; सशस्त्र कर्मचारी वाहकहरूले 250 भन्दा बढी काम गर्छन्। अधिकांश 155-mm, 75-mm, र 3-in। गोला र मोर्टार प्रोजेक्टाइलहरूमा कम्तिमा दुई नक्कली कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्।
भल्भ र फिटिंग
भल्भ र फिटिङ्सका लागि, फोर्जिङका मेकानिकल गुणहरू र पोरोसिटीबाट तिनीहरूको स्वतन्त्रता विशेष गरी उच्च-दबाव अनुप्रयोगहरूमा उपयुक्त हुन्छ। क्षरण र तातो प्रतिरोधी सामग्रीहरू फ्ल्याङ्गहरू, भल्भ बडीहरू र काण्डहरू, टिजहरू, कुहिनोहरू, रिड्यूसरहरू, काठीहरू र अन्य फिटिंगहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। तेल क्षेत्र अनुप्रयोगहरूमा रक कटर बिटहरू, ड्रिलिंग हार्डवेयर, र उच्च-दबाव भल्भहरू र फिटिंगहरू समावेश छन्।
औद्योगिक, हार्डवेयर र उपकरणहरू
स्थिर र शिपबोर्ड आन्तरिक दहन इन्जिनहरूमा नक्कली क्र्याङ्कशाफ्टहरू, जडान गर्ने रडहरू, रड क्यापहरू, क्यामशाफ्टहरू, रकर आर्महरू, भल्भहरू, गियरहरू, शाफ्टहरू, लिभरहरू र लिङ्केजहरू समावेश छन्। आउटबोर्ड मोटरहरू, मोटरसाइकलहरू, र पावर आराहरूले साना इन्जिनहरूमा फोर्जिंगहरूको गहन प्रयोगको उदाहरणहरू प्रस्ताव गर्छन्। औद्योगिक उपकरण उद्योगहरूले सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीहरू, कन्वेयरहरू, चेन-होस्ट असेंबलीहरू, र लिफ्ट ट्रकहरूमा धातु फोर्जिंग कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्छन्।
"नक्कली" हात उपकरण र हार्डवेयर मा गुणस्तर को चिन्ह हो। चिमटा, हथौडा, स्लेजहरू, रेन्चहरू, र बगैंचाका उपकरणहरू, साथै तार-रोप क्लिपहरू र सकेटहरू, हुकहरू, टर्नबकलहरू र आँखा बोल्टहरू सामान्य उदाहरणहरू हुन्। बल, प्रभाव र थकानको प्रतिरोध, र उत्कृष्ट उपस्थिति कारणहरू हुन् किन फोर्जिंगहरू प्रारम्भिक समयदेखि गुणस्तरको मानक भएको छ। सर्जिकल उपकरणहरूमा पनि त्यस्तै हुन्छ। विद्युतीय प्रसारण र वितरण लाइनहरूको लागि विशेष हार्डवेयर उच्च तनाव र क्षरणको विषय हो। बल र निर्भरताको लागि, फोर्जिंगहरू पेडेस्टल क्याप्स, सस्पेन्सन क्ल्याम्पहरू, सकेटहरू र कोष्ठकहरू जस्ता भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
4. मेटल फोर्जिंग अवयवहरू कसरी बनाउने
धातुको गठन या त "हट फोर्जिङ" वा "कोल्ड फोर्जिङ" प्रक्रियाहरूद्वारा पूरा गर्न सकिन्छ, जसमा दुवैमा धेरै उप-श्रेणीहरू छन्। सबैभन्दा सामान्य प्रक्रियाहरू मध्ये एक प्रकारको हट फोर्जिङ हो जसलाई इम्प्रेशन डाइ फोर्जिङ भनिन्छ (जसलाई क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ पनि भनिन्छ), जुन युलिनले प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो। यो विधिले शक्तिशाली प्रेस र/वा ह्यामरहरू प्रयोग गर्दछ र डाइजको आकारमा निर्भर गर्दछ, जुन अनिवार्य रूपमा अन्तिम उत्पादनको छापहरू हुन्। छाप डाई फोर्जिंगका पाँच चरणहरू हुन्:
|
1. तताउने |
|
पूर्व-नक्कली धातु "इनगट्स" भनिने धातु ब्लकहरूबाट सुरु हुन्छ, जुन उत्पादन हुने भाग वा घटकको आधारमा विभिन्न आकार र आकारहरूमा आउँछ। यी इन्गटहरू नजिकै पग्लिएको अवस्थामा तताइन्छ जहाँ धातुले अझै पनि यसको आकार कायम राख्छ तर बल प्रयोग गरेर सजिलै परिवर्तन गर्न सकिन्छ। |
|
2. पूर्वनिर्धारित |
|
बन्द मरेको बीचमा थिच्नको लागि इन्गटको टुक्रा बनाउनको लागि, तातो इन्गटको किनारा गरिन्छ र प्रेस वा हथौडाले रोकिन्छ। काम गर्ने क्रस सेक्शन बढाउनको लागि किनारा गरिन्छ र फिनिश फोर्जिङको लागि आकार परिष्कृत गर्न ब्लकिङ लागू गरिन्छ। |
|
3. फोर्जिङ समाप्त गर्नुहोस् |
|
आकार पूरा गर्न, preformed धातु दुई मृत्यु बीच एक छाप मा बाध्य छ; यो जहाँ धातुले अन्तिम उत्पादनको सामान्य आकार लिन्छ। साधारण वस्तुहरूलाई केवल एक प्रेस चाहिन्छ, तर थप जटिल वस्तुहरूलाई अन्तिम उत्पादन डिजाइन गर्न विभिन्न दबाबहरूमा धेरै स्ट्रोकहरू वा फरक मृत्युहरू पनि आवश्यक पर्दछ। |
|
4. चिसो |
|
धातुको शीतलनलाई समन्वय गरेर, फोर्जरहरूले धातु भित्र अनाज प्रवाहलाई विकृत र अनुकूलन गरेर अन्तिम उत्पादनको बल बढाउन सक्छ। इम्प्रेशन डाइ फोर्जिङको एउटा अनौठो पक्ष भनेको "फ्ल्याश" हो, जुन डाइजभन्दा बाहिर बग्ने अतिरिक्त धातु हो। फ्ल्यास चिसो हुन्छ र चाँडै कडा हुन्छ जसले गर्दा यो डाइमा रहेको धातु भन्दा बलियो हुन्छ। यसले डाइमा रहेको धातुलाई कुनै पनि गुफाहरू पूर्ण रूपमा भर्न बाध्य पार्छ। |
|
5. समाप्त गर्दै |
|
एक पटक नक्कली उत्पादन थिच्ने प्रक्रियामा गएपछि, नक्कली उत्पादनको आयामी शुद्धता सुधार गर्न ट्रिमिङ र अन्य सतह उपचार कार्यहरू प्रदर्शन गरिन्छ। जंग प्रतिरोध बृद्धि गर्न र समाप्त नक्कली उत्पादनको उपस्थिति सुधार गर्न सतह उपचार पूरा गर्न सकिन्छ। |
५.FAQ
प्रश्न: नक्कली कम्पोनेन्टहरू के हुन्?
A: नक्कली भागहरूमा बल्कहेडहरू, पखेटा जराहरू र स्पार्सहरू, टिकाहरू, इन्जिन माउन्टहरू, कोष्ठकहरू, बीमहरू, शाफ्टहरू, बेलक्र्याङ्कहरू, ल्यान्डिङ-गियर सिलिन्डरहरू र स्ट्रट्सहरू, पाङ्ग्राहरू, ब्रेक क्यारियरहरू र डिस्कहरू, र गिरफ्तार हुकहरू समावेश छन्।
प्रश्न: फोर्जिङको उद्देश्य के हो?
A: धातु फोर्जिङ कम्पोनेन्टहरू कुनै पनि अन्य धातु कार्य प्रक्रिया द्वारा निर्मित भन्दा बलियो हुन्छन्। फोर्जिङले धातुको प्राकृतिक ग्रेन फ्लोको फाइदा लिन्छ, प्रत्येक भागको अद्वितीय ज्यामितिको रूपरेखा अनुरूप अन्न प्रवाहलाई आकार दिन्छ।
प्रश्न: फोर्जिङ प्रक्रियामा सामग्रीको कुन विशेषताहरू प्रयोग गरिन्छ?
A: नक्कली सामान्यतया उच्च लचीलापन, प्रभाव कठोरता, फ्र्याक्चर कठोरता र थकान बल चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि चयन गरिन्छ; तसर्थ, स्वाभाविक रूपमा उच्च लचीलापन र तन्य शक्ति संग फोर्जिंग मिश्र सामान्यतया चयन गरिन्छ।
