चीन अनुकूलित इस्पात फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता।
हाम्रो व्यवसायले प्रशासनमा जोड दिन्छ, प्रतिभाशाली कर्मचारीहरूको परिचय, साथै कर्मचारी भवन निर्माण, कर्मचारी सदस्यहरूको मानक र दायित्व चेतनालाई बढावा दिन कडा प्रयास गर्दै। हाम्रो निगमले सफलतापूर्वक IS9001 प्रमाणीकरण र चाइना स्टिल फोर्जिङको लागि उचित मूल्यको युरोपेली सीई प्रमाणीकरण प्राप्त गर्यो, हामी तपाईंसँग सानो व्यापार गर्ने सम्भावनालाई स्वागत गर्दछौं र हाम्रो व्यापारको थप विवरणहरू संलग्न गर्न पाउँदा खुशी हुने आशा गर्दछौं।
चाइना फोर्जिङ मेसिनिङ पार्ट्स, फोर्जिङ पार्ट्सका लागि उचित मूल्य, हामी यी उत्पादनहरू र समाधानहरू प्रशोधन गर्न उच्च संयन्त्रको पालना गर्छौं जसले व्यापारको अधिकतम स्थायित्व र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। हामी नवीनतम प्रभावकारी धुने र सीधा प्रक्रियाहरू पछ्याउँछौं जसले हामीलाई हाम्रा ग्राहकहरूको लागि बेजोड गुणस्तर समाधानहरू प्रदान गर्न अनुमति दिन्छ। हामी निरन्तर पूर्णताको लागि प्रयास गर्छौं र हाम्रा सबै प्रयासहरू पूर्ण ग्राहक सन्तुष्टि प्राप्त गर्न निर्देशित छन्।
1. स्टील फोर्जिङ के हो
इस्पात फोर्जिङ एक ठोस स्थितिमा इस्पात घटकहरू उत्पादन गर्न सबैभन्दा पुरानो विधिहरू मध्ये एक हो। स्टिल फोर्जिङमा, बिलेट वा बार टुक्राहरू लम्बाइमा काटिन्छन् र त्यसपछि प्लास्टिक वा विशिष्ट स्टिल मिश्रको फोर्जिङ तापक्रममा तताइन्छ। त्यसपछि टुक्रालाई प्रेसमा राखिन्छ, जहाँ टन र कहिलेकाहीँ दशौं हजार टन बल प्रयोग गरी नरम बिलेट वा पट्टीलाई फोर्जिङ डाइजको शून्यमा म्यास गर्न प्रयोग गरिन्छ।
स्टिल फोर्जिङ प्रक्रियामा दुई प्रकारका डाइहरू प्रयोग गरिन्छ। पहिलो "ओपन-डाइ" हो, जसको लागि फोर्जिङ प्रक्रियाले इच्छित आकार र ज्यामितिको नजिक भाग दिन्छ। दोस्रो "क्लोज-डाइ" हो, जसले न्यूनतम मेसिनिङ आवश्यक पर्ने भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ। बन्द-डाइ प्रक्रियाले यसको परिधिको वरिपरि केही बाहिरी फ्ल्यासको साथ एक भाग उत्पन्न गर्दछ जुन दोस्रो प्रेसिङ अपरेशनमा हटाउन आवश्यक छ। भाग नक्कली गरिसकेपछि र फ्ल्यास हटाइएपछि, यो पोस्ट-वेल्ड तातो उपचारको लागि तयार छ, आवश्यक भएमा, र त्यसपछि अन्तिम मेसिनिंगलाई आकार दिन्छ।
2. स्टील फोर्जिङ को फाइदा
स्टिल फोर्जिङले कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन बराबर कास्ट वा मेसिन गरिएको भाग भन्दा बलियो हुन्छ। बन्द डाई फोर्जिंग प्रक्रियाको क्रममा स्टिल बिलेटको आकार भएको हुनाले, यसको आन्तरिक अन्न भागको सामान्य आकार पछ्याउन विकृत हुन्छ। नतिजाको रूपमा, अनाज भाग भर निरन्तर छ, सुधारिएको शक्ति विशेषताहरु संग एक भाग को जन्म दिदै।
बन्द डाइ स्टील फोर्जिंग कार्बन स्टील, मिश्र धातु, र स्टेनलेस स्टील सहित लगभग सबै स्टील मिश्र धातुहरु बाट बनेको भागहरु बनाउन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। कुनै सामग्री सीमितताहरू नभएकोमा धन्यवाद, भागहरू विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको तपाईंको सही आवश्यकताहरू फिट गर्न सक्षम छन्।
बन्द डाई विधिको साथ स्टिल फोर्जिङ भागहरूको लागि नेट आकारहरू उत्पादन गर्न सक्षम छ। नतिजाको रूपमा, यी नक्कली कम्पोनेन्टहरूलाई थोरै वा कुनै मेसिनिङ चाहिन्छ, जसले समय र पैसा दुवै बचत गर्छ।
कास्टिङ वा फेब्रिकेशनको तुलनामा स्टिल फोर्जिङले कम्पोनेन्टको ठूलो मागको लागि कम कुल लागतलाई लक्षित गर्न सक्छ। जब तपाइँ एक उत्पादनको जीवन चक्रमा खरिददेखि पुन: कार्यको लागि समय लिने सबै लागतहरू विचार गर्नुहुन्छ, त्यसपछि स्क्र्याप, डाउनटाइम र थप गुणस्तर मुद्दाहरूको लागतमा कारक बनाउनुहोस्, स्टिल फोर्जिङका दीर्घकालीन फाइदाहरू छोटो अवधिको भन्दा बढी हुन सक्छ। कास्टिङ वा बनावटले प्रस्ताव गर्न सक्ने लागत बचत।
3. अटोमोटिभ अनुप्रयोगको लागि स्टील फोर्जिङ
स्टील फोर्जिङ सधैं मोटर वाहन अनुप्रयोगको लागि महत्वपूर्ण घटक उत्पादन गर्न perfered छ। क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ विधिको साथ, सबै प्रकारका अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू कुनै पनि स्टिल मिश्रहरूमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जस्तै AISI 1045 स्टील, ASTM4140 स्टील, आदि।
विशिष्ट अटोमोटिभ फोर्जिंगहरू हुन्:
â—† जडान गर्ने रडहरू â—†नियन्त्रण हात रकर हात â—† क्र्याङ्कशाफ्ट â—† क्यामशाफ्ट â—† टाई रड अन्त्य â—† स्टेयरिङ नकल
4. भल्भ अवयवहरूको लागि स्टील फोर्जिङ
बन्द डाइजमा स्टिल फोर्जिङले शुद्ध आकारको साथ सटीक भल्भ कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न सक्छ। कम वा कुनै दोस्रो मेसिनिङ सञ्चालन गरिनेछ।
स्टील बिलेटको थिच्ने प्रक्रियाको कारण, बन्द डाई फोर्जिंगले भल्भ कम्पोनेन्टहरूको बल धेरै जोड्नेछ। उच्च शक्ति वाल्व घटक को आवेदन को लागी साँच्चै महत्त्वपूर्ण छ।
स्टिल फोर्जिङ प्रक्रिया साना भल्भ कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त छ किनभने डाइजको लागत साथै फोर्जिङ प्रक्रियाको लागतको कारणले गर्दा।
स्टिल फोर्जिङ सबै अनुकूलन भल्भ कम्पोनेन्टहरू जस्तै भल्भ बडी, भल्भ डिस्क, इत्यादिका लागि कार्ययोग्य छ।
नक्कली स्टील भल्भ कम्पोनेन्टहरूको गुणस्तर कास्टिङ गर्दा लगभग सधैं समान भागहरू भन्दा राम्रो हुन्छ।
५. प्रायः सोधिने प्रश्नहरू
प्रश्न: नक्कली इस्पात इस्पात भन्दा बलियो छ?
A: कास्टिङ र प्लेट स्टिल भन्दा जाली स्टिल सामान्यतया बलियो र अधिक भरपर्दो हुन्छ किनभने स्टिलको दाना प्रवाहहरू परिवर्तन हुन्छन्, भागको आकार अनुरूप।
प्रश्न: जाली इस्पात कति बलियो छ?
A: स्टिल फोर्जिङ कास्टिङ भन्दा बलियो छ।
नक्कली भागहरूमा 37% उच्च थकान शक्ति थियो जसको परिणामस्वरूप कास्ट पार्टहरू भन्दा धेरै लामो आयु हुन्छ। कास्ट आइरनमा नक्कली स्टीलको उत्पादन शक्तिको 66% मात्र थियो, एक मापन जसले लोड मात्रा धातुले विकृत हुनु अघि समात्न सक्छ भनेर संकेत गर्दछ।
प्रश्न: नक्कली इस्पात के को लागी प्रयोग गरिन्छ?
A: स्टिल फोर्जिङ सामान्यतया मेकानिकल र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा यसको बल र उपलब्धताको कारणले प्रयोग गरिन्छ, र स्टेनलेस र कार्बन स्टील जस्ता विशेष मिश्र धातुहरूको अस्तित्वको कारणले गर्दा। स्टिल फोर्जिङले पार्टपुर्जा निर्माणको लागि अतुलनीय शक्ति प्रदान गर्दछ।
